新华网南宁5月26日电（闭秀玉 熊莉）广西南宁市武鸣区石灰石储量多达数亿吨，这些石灰石中的碳酸钙含量超95%。近年来，武鸣区依托丰富的资源和当地便利的路网交通，遵循“产业集群化、绿色低碳化、循环经济化”的发展理念，围绕“强龙头、补链条、聚集群”精准发力，推动碳酸钙产业链从单一的粉体加工向高附加值领域延伸，助力将“小石头”打造成“大产业”。
“龙头”引领产业旺
在广西华纳新材料股份有限公司（以下简称“广西华纳”）的生产车间，自动化生产线24小时不间断运转。石灰石经过研磨、煅烧、碳化、改性等工序，转化为纳米级碳酸钙粉末，纯度高达98%以上，产品性能达到国际先进水平。这些纳米碳酸钙粉末正被打包装运，准备发往国内市场，应用于新能源汽车环保涂料、光伏板密封胶等领域。
“我们不断加大研发投入，通过技术攻关，打破发展瓶颈、抢占市场高地。”广西华纳行政总监石逢旧介绍，2023年，广西华纳通过技术攻关，成功打破汽车底漆原材料长期依赖进口的局面，将相关产品每吨价格从3万元降至8000元至1万元，既降低了下游企业成本，也提升了国产材料的市场竞争力。
应用于汽车底漆生产的纳米碳酸钙产品。闭秀玉 摄
近年来，企业加速推进智能化改造，让产业发展提质增效。“我们将闲置的普通碳酸钙生产线拆除，升级改造为年产30万吨高端纳米碳酸钙智能生产线，新生产线配套先进的余热利用及管理系统、DCS自动化控制系统、自动化包装等先进技术。”石逢旧介绍，企业还自主研发了智能化生产控制系统，实现生产全流程数字化管控。目前，能源利用率提升6.3%、单位成本降低11.5%，企业获评国家级“绿色工厂”，并入选第九批国家级制造业单项冠军企业。
此外，企业还与中国科学院宁波材料所、广西大学等科研院所共建联合实验室，实现校企供需精准对接，推动科研成果快速转化。
2025年，广西华纳实现年产销量超过50万吨，全国市场占有率突破25%，成为行业内的标杆企业。全年实现产值8.31亿元，同比增长6%；纳税4670万元，同比增长9%，用亮眼数据诠释了科技创新的强劲驱动力。
集群发力促发展
近日，一艘装载着8.18万吨优质石灰石的货轮从防城港码头启航驶向东南亚，标志着位于广西南宁市武鸣区甘圩镇的广西华耀石材有限公司陇蒙山矿区实现外贸出口“零的突破”，为武鸣区新材料产业发展注入新动能。
石灰石在防城港码头装船出海。武鸣区委宣传部供图
“我们镇石材储量占全武鸣90%以上，且品质优良。”甘圩镇党委书记潘邦毅介绍。目前，甘圩镇已集聚近30家碳酸钙相关企业，形成了以广西华纳为核心的高端纳米碳酸钙精深加工，和碳酸钙循环经济加工两大板块，推动石灰石资源“阶梯利用、吃干用尽”。
产业集聚的效应，不仅体现在产值提升上，更惠及民生福祉。“企业员工95%以上是本地人，平均月收入能达到5000元。”潘邦毅介绍，随着产业发展，当地就业岗位不断增加，带动群众就近就业增收。同时，产业发展带动货运需求增长，甘圩镇一半以上家庭拥有货运车辆，全镇货运量占整个武鸣区的三分之一，形成了“产业兴、百姓富”的良性循环。
当前，广西华纳新签约的华粤环保公司年产10万吨氢氧化钙粉等项目，正在甘圩镇武鸣区新材料产业园加速建设。产品本地配套率逐步提高，产业集聚效应不断呈现。
“位于甘圩镇的新材料产业园已初步形成‘资源开采—初加工配套—精深加工—下游应用’的产业链雏形，为企业提供了良好的发展平台。”南宁市伊岭工业发展管理委员会副主任韦梁珂介绍，产业带动周边运输、汽配等配套产业，实现5000万元年产值辐射效益，产业协同与集聚效应逐步凸显。
与此同时，广西华纳正同步推进“人工智能+”赋能纳米碳酸钙产业链的高附加值产品开发，以及生产工艺升级与设备更新改造，巩固企业在新能源汽车涂料、光伏胶等高端市场的优势；企业还积极向食品药品级碳酸钙领域拓展，朝着更高附加值环节迈进，助力武鸣全力打造新材料产业高地。
政策护航强保障
近年来，武鸣区委、区政府主要负责人多次带队上门召开专项服务协调会，聚焦需求，现场办公、精准施策，为企业在武鸣获得更好发展开展服务。2026年初，武鸣区成立服务华纳公司打造全球最大钙基纳米材料产业基地工作专班，构建“城区领导联系督导+责任单位具体服务+各部门协同配合”的工作格局，确保各项服务工作落地落细。
同时，武鸣区税务局多次深入广西华纳开展实地调研走访，举办政策专场培训，精准对接企业涉税需求，量身定制税费优惠方案。2023年以来，企业累计享受研发费用加计扣除等多项税费优惠达1.04亿元，有效降低了企业税费负担。
武鸣区新材料产业园航拍图。武鸣区委宣传部供图
武鸣区工业和信息化局负责人介绍，力争到2030年，将武鸣区新材料产业园打造成为全球首个百万吨级微纳米材料产业基地，预计实现碳酸钙年产能提升至100万吨，年产值20亿元以上，带动上下游产业链产值超30亿元。
据了解，下一步，武鸣区将大力推动武鸣区新材料产业园建设，协调解决空间规划、用地指标、矿权开采等瓶颈，引入人工智能优化生产工艺、检测产品质量、管控能耗排放，创造“AI+微纳米碳酸钙”应用标杆场景，提升产品核心竞争力。（完）
