原标题：嬗变的力量——柳钢集团三年转型创新升级走笔

  7月的北部湾，骄阳与海风交响，生机勃发。

  在柳钢防城港基地成品码头，吊机往来作业，3800mm宽厚板、镀锌冷轧卷有序“集结”，正待向海远航。

  “这几年，柳钢出口持续升温。”柳钢销售中心国际业务室经理吴宇俊，望着码头的繁忙，声音里按捺不住兴奋。“从拼价格到比品质，现在很多海外项目都点名要我们的货。”

  今年1—6月，柳钢集团营业收入同比增长7.04%，同比增利13.85亿元，实现扭亏为盈。其中，在产品结构方面，从原来的建筑用钢占比近70%转为制造业用钢占比超70%。

  这一嬗变，主线在哪？如何做到？有何启示？连日来，记者进行了调研采访。

  调结构 做强主业

  实体经济是一国经济的立身之本，是财富创造的根本源泉，是国家强盛的重要支柱。

  作为西南区域工业龙头，柳钢的每一个脚步，都备受关注。

  特别是近年来房地产市场格局的持续改变，对建筑用钢占比过高的柳钢来说，无疑要承受巨大的发展压力。

  面对困局，如何破？

  早在2022年7月，柳钢就提出“实业为基、效益为上、低碳为标、开放为先、创新为要、进取为荣”的“六为”发展思路，随后进一步明晰了“近期降成本保生存、中期调结构促转型、长期强实力创一流”发展升级三部曲。

  坚守主业、做强实业，成为柳钢穿越行业“深冬”的关键抉择。

  近日，柳钢中金公司冷轧厂光亮退火4号线完成调试并成功下线首卷不锈钢BA卷。

  投产后，该产线BA卷产量每年可提升6.72万吨，主要面向高端家电、医疗器械等领域。

  近年来，柳钢通过扩大有效投资、加大科技创新、优化产品结构等措施，大力实施汽车用钢、船舶及海洋用钢、新能源用钢、精品工业长材“四个百万吨”产品升级工程，着力打造家电用钢、工程机械用钢、高等级集装箱及耐候耐蚀钢等“4+X”高端产品集群，推动产品不断迭代更新，彻底改变了过去“建筑用钢为主”的产品结构。如今，柳钢品种钢比例由3年前不足20%，提升至42.3%。

  填补广西冷轧汽车板空白的汽车面板及1500兆帕级热成型钢、结束广西无自主镀锌板历史的镀锌系列产品、为物流行业提供轻量化长寿命材料的防腐耐候钢、通过中国船级社认证可抵御零下40℃低温的高强度船用钢……3年来，“柳钢造”不断催生出一系列高附加值产品。

  产品结构的优化升级，让柳钢重拾活力。

  如今，“柳钢造”宽厚板产品已经通过七国船级社认证，陆续发往珠三角、长三角；家电用钢稳定进入国内头部企业供应链；新能源用钢、汽车用钢销量大幅增长……

  “以前基地多产普通建材，出口需转运北部湾港。如今防城港千万吨级基地（一期）全面建成，‘柳钢造’百万吨级产品实现厂房至自有码头无缝衔接高效出海，码头单月吞吐量突破400万吨。”在柳钢防城港基地成品码头，广西钢铁工艺技术员黄泽奕指着码头电子屏感慨道。

  重效益 精益管理

  家大业大，更需精细算账。

  “烧结厂、炼铁厂合并之初，不少人担心效果。”炼铁总厂厂长莫朝兴至今仍对2024年初的全面改革印象深刻。

  然而，两厂合并整合为炼铁总厂后，运行效率不降反升，成本管控成效明显。今年上半年，该厂多项关键技术指标刷新历史纪录，累计降低原料及燃料成本逾千万元。

  从“改革攻坚行动”到“提质增效年”“提质增效深化年”，再到“精益管理年”，柳钢集团每年一条攻坚主线，都围绕一个明确目标：全力打赢扭亏增盈攻坚战。

  对标找差、算账经营，如今，柳钢正全面铺开全员精益管理变革。

  全面拥抱人工智能，以科技创新提升企业效益。

  3年来，柳钢的生产线关键环节接连实现智能化突破，AI技术深度融入质量管控、安全生产、大宗采购、成本控制等核心环节。仅今年上半年，就有89套无人化装备投入运行。

  在柳钢冷轧厂，通过其自主研发的AI数智钢卷平台，钢卷牌号、规格，以及每道工序中水、电、气、工业介质、人工等成本，一目了然，并精确到几分钱。该平台不仅提升了成本管理的效率与精度，还提供了更为精准、实时的成本控制手段，让“算账经营”基础更牢固。

  精益管理，让生产、消耗等成本大幅下降。

  1—6月，柳钢超2/3的主要经济技术指标进入行业前1/2，三基地铁水成本、吨材综合成本同比分别下降22.19%、18.84%。

  成本的降低，也让“柳钢造”在市场更有话语权和竞争力。

  谋长远 绿色前行

  时间，见证奋斗与荣光。

  2024年，柳钢荣登中国战略性新兴产业领军企业百强榜（第48位）；2024年中国企业500强排名跃升至238位，提升17位；获评中国钢铁企业竞争力暨发展质量A+（极强）评级。

  实施近140项超低排放改造与超百项节能降碳项目，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量较改造前分别锐减39.7%、44.8%、43.8%；固废实现100%资源化利用；工业废水循环利用率高达98.1%……充满“绿意”的数据背后是柳钢集团在高端化、智能化、绿色化转型发展路上的生动实践。

  季夏时节，柳钢集团柳州本部，生机盎然。

  看着高耸的烟囱排出一缕淡淡的水蒸气，已在柳钢工作近20年的刘伟感叹道：“实施超低排放改造以来，厂区环境越来越好，一派花园工厂新貌。”

  自2019年《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》出台以来，柳钢集团积极响应，成立超低排放改造工作领导小组，以“壮士断腕”的魄力累计投入资金超92亿元，实施230余项超低排放改造项目。

  绿色是生态的本色，也是发展的底色。

  日前，全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛评审结果公布，柳钢3号高炉、8号转炉分别获评优胜炉、创先炉。

  “这源于我们按照集团公司精益管理部署，在技术创新上，不断探索新工艺、新方法；在设备升级上，引入先进技术与装备，实现了产量与能耗的一升一降，生产效率与能源利用水平实现质的飞跃。”柳钢炼铁总厂高炉一车间工长果成龙说。

  谋长远之势、行长久之策、建久安之基。3年来经历的那些阵痛，如今正在不断结出硕果。（记者 陈明桂 通讯员 王明鉴 实习生 李淑珺）